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BASF - Ultrafuse 316L Métal - 1,75 mm - 3 kg

BASF - Ultrafuse 316L Métal - 1,75 mm - 3 kg

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SKU:BAFB2251

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BASF Ultrafuse 316L


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Guide - Ultrafuse 316L Métal





Ultrafuse® 316L est un filament innovant qui permet de produire des pièces en acier inoxydable de qualité 316L. Il est conçu pour une facilité de manipulation ultime sur les imprimantes 3D conventionnelles de fabrication de filaments fondus. BASF Ultrafuse® 316L combine une plus grande liberté de conception avec un coût total de possession plus faible - l'impression de pièces métalliques est plus facile, plus rapide et plus abordable.


Elevate your prototypes to the next level by diving into metal 3D printing with BASF's Ultrafuse 316L filament.

UNE PRODUCTION FIABLE DE MÉTAUX GRÂCE À L'IMPRESSION 3D SUR ORDINATEUR

Afin de rendre ce matériau compatible avec les technologies actuelles de l'impression 3D à dépôt de filament fondu, BASF a créé un filament combinant 90% de poudre d'acier 316L et 10% de polymère, le rendant ainsi imprimable sur la grande majorité des imprimantes 3D FFF de bureau. Le filament 316L possède une certaine flexibilité. Pour autant, il pourra s'imprimer sur de nombreux systèmes d'entrainement de filament. Sa surface antidérapante le rend compatible avec l'extrusion directe ou bowden.

Le filament Ultrafuse 316L assure la production de pièces de qualité 316L. Pour cela un post-traitement est obligatoire, il s'agit d'un processus similaire au MiM : "Metal Injection Molding". C'est un processus complexe nécessitant un équipement adapté (four de déliantage et frittage). Cette étape permet de supprimer totalement le plastique présent dans la pièce et de lier le métal restant afin d'offrir les mêmes propriétés d'une pièce injectée, 100% en métal. Le liant plastique présent à l'origine dans le filament n'a pour but que de rendre possible l'impression du filament Ultrafuse BASF 316L. Après post-traitement la pièce produite n'est faite que de métal.

Si vous souhaitez tester votre filament métal, nous mettons à disposition des fichiers STL de pièces imprimables ci dessous. 
Il est recommandé d'imprimer les pièces qui ne nécessitent pas de support lors d'une phase de découverte.



Aperçu du processus


Brochure - Ultrafuse 316L Métal


Conseils et précautions d'emploi

Pour imprimer l'Ultrafuse 316L, nos experts vous conseillent de paramétrer votre température d'extrusion entre 230 et 250°C, une vitesse d'impression située entre 15 et 50 mm/s ainsi qu'un plateau de fabrication chauffant entre 90 et 120°C.


❌❌ Pour avoir une finition parfaite, BASF vous propose de post-traiter vos pièces grâce à un coupon. ❌❌

👉 Avec ce coupon, vous pouvez directement envoyez vos impressions 3D réalisées avec l'Ultrafuse 316L ou Ultrafuse 17-4 PH, pour être post-traitées chez un partenaire de BASF.

Les intérêts de cette technologie d'impression métal FFF sont multiples :

Fiche Technique - Ultrafuse 316L Métal



Imprimantes 3D compatibles : Toutes imprimantes équipées d'une buse acier chauffante, non propriétaire utilisant du 17-4PH Métal
Matière : Filament Ultrafuse 316 L Métal
Couleur du filament : Gris
Poids net de la bobine : 3kg
Température d’extrusion conseillée : 240°C
Propriétés
  • 1.4 à 2 fois plus rapide que la technologie de frittage de poudre de métal
  • Résistance à la traction de 561 MPa
  • Limite d'élasticité de 251 MPa
  • Dureté Vickers de 128 HV10
  • Allongement à la rupture de 53 %.
  • Faible coût,
  • Impression sur un large panel de machines (profil d'impression similaire à l'ABS),
  • Possibilité à terme de créer des pièces complexes métal et plus légères que dans l'injection, grâce à la technologie FFF
  • Les applications des impressions 3D métalliques sont nombreuses
    • Outillage
    • Gabarits et fixations
    • Production en série
    • Pièces fonctionnelles et prototypes
    Diamètre filament 1.75mm
    Matière Métal
    Poids net 3 Kg



    Du fait de sa forte concentration en métal, ce filament est particulièrement dense. Cette bobine comporte 3kg de filament pour 250 mètres de filament.

    Par ailleurs ce filament est abrasif, il vous faudra utiliser une buse en acier trempé. A ce jour, tenant compte de la problématique de déliantage et de frittage, les limites de dimensions d’une pièce verte sont de :

    • 100(x) x 100(y) x 100(z) mm maximum
    • 10(x) x 10(y) x 10(z) mm minimum

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